1.钛及合金。
纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。
飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很容易清除。
2.镍合金。
镍基合金也称**级合金,品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。
3.碳钢。
现代激光切割机可以切割碳钢板的较大厚度可达20MM,利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。
4.不锈钢。
激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以限制切边热影响区变得很小,钢板激光切割加工,从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。
切割速度对比:
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙希树脂板,切割速度可达1200cm/min。电火花线切割能达到的切割效率一般为20~60平方毫米/分,较高可达300平方毫米/分;明显,激光切割速度快,可以用于大批量生产。
水切割速度那是相当的慢,不适合批量大规模生产。
等离子切割的切割速度慢,相对精度低,激光切割加工厂,更适合切割厚板,但端面有斜度。
对金属的加工,线切割有更高的精度,但速度很慢,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割,而且切割尺寸受到很大局限。
激光切割采用激光束照射到金属板材表面时释放的能量来使金属板材熔化并由气体将溶渣吹走,激光器产生的激光通过透镜和反射镜,激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,激光切割价格,使金属板材溶化。此外,由于能量非常集中,所以,仅有少量热传到金属板材的其它部分,南京激光切割,所造成的变形很小或没有变形。
激光切割设备可切割16mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割8~10mm厚的不锈钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的较大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸误差较大。
激光广泛应用到激光焊接、激光切割、激光打孔(包括斜孔、异孔、膏药打孔、水松纸打孔、钢板打孔、包装印刷打孔等)、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光修复电路、激光布线技术、激光清洗等。