1、车削加工奥氏铁不锈钢的刀具牌号:奥氏体不锈钢切削时的带状切屑连绵不断,断屑困难,且较易产生加工硬化,硬化层给下一次切削带来很大难度,使刀具急剧磨损,所以在切削时,尽量采用较大的切削深度;YG532和华菱超硬刀具BN-S20可以胜任。以加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢为例,应尽量避免选用YT类硬质合金,因为不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用,切屑容易把合金中的Ti带走,促使刀具磨损加剧。
2、车削加工铁素体不锈钢的刀具牌号:选用YG532及YW2牌号刀具材料加工铁素体不锈钢具有较好的加工效果。
3、车削加工马氏体不锈钢的刀具牌号,由于马氏体不锈钢在切削时容易产生积屑瘤,且断屑困难,工件已加工表面质量低;采用YG813,并把刀具磨出较小的后角和断削槽,这样刀具韧性和断屑性能更好,可以取得很好的效果。
4、经不锈钢焊条喷焊或补焊过的工件,适宜选择BN-S20超硬刀具。
5、经热处理过,硬度大于HRC45以上的不锈钢工件,宜选择华菱超硬刀具BN-S20牌号或YW合金刀具。
不锈钢折弯加工注意事项
1.单位尺寸下,板材越厚,所需折弯力越大,而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大,不锈钢因导热性比普通低碳钢差,延伸率低,导致所需变形力大;
2.单位尺寸下,抗拉强度越大,延伸率越小,所需折弯力越大,折弯角应该越大,相对于碳钢相同板厚的不锈钢折弯角较大,304不锈钢加工厂,这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹,影响工件强度;
3.设计图中板厚与折弯半径对应情况下,根据经验,一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚,完全可以满足设计精度要求,不锈钢加工公司,根据经验公式计算展开量可简化计算过程大大提高生产效率;
4.材质的屈服强度越大,弹性回复量就越大,为获得折弯件90度的角度,所需压刀的角度就要设计的越小,奥氏体不锈钢在折弯时相对于碳钢存在较大弹性回复变形,所以压刀角度相对碳钢要小。
不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下:
(1)机械抛光整平性好,光亮劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高简单工件,中、小产品,复杂件无法加工整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长。
(2)化学抛光投资少,复杂件能抛,效率高,速度快光亮度不足,抛光液要加温,有气体溢出,需要通风设备复杂产品,南京不锈钢加工,光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算。
(3)电化学抛光达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好一次性投资大,复杂件要装工装,不锈钢加工定做,辅助电极,大量生产要降温高挡中小件产品,要求长时间保持镜面光亮产品工艺稳定,易操作,可广泛推广使用。