激光切割加工特点:
1、激光切割切缝小,工件基本不会变形-利用光束聚集达到高功率密度,至使材料快速加热至汽化并蒸发成孔,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。
2、激光切割没有毛刺、无皱折、精度高,节省人工成本
3、相对于冲切、模压工艺,激光切割无模具消耗,无须修理模具,南京激光切割,节省掉换模部分时间。从而精减了加工工序,节省加工费用,降低生产成本。
4、高能量、密度可控性好-激光切割*接触材料加工,激光束对工件不施加任何力,无接触切割工具;不受被切材料的硬度影响,激光束可控性强。
无接触加工
激光束聚焦后形成具有较强能量的很小作用点,把它应用于切割有许多特点。首先,激光光能转换成惊人的热能保持在很小的区域内,可提供狭的直边割缝;较小的邻近切边的热影响区;较小的局部变形。
其次,不锈钢激光切割,激光束对工件不施加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着工件无机械变形;无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,激光切割加工厂家,因而与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化,由于不存在对切割工件的限制,激光束具有无限的仿形切割能力;与计算机结合,可整张板排料,激光切割哪家好,节省材料。
1、适合新产品的开发:产品图纸形成后,可以立即进行激光切割,不需要开模,可轻松快速生产。
2、适合大件产品的加工:单件成品不**过2000mm*4000mm均能任意切割。大件产品的模具制造费用高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,激光切割可以大幅度地降低企业的生产成本,提高产品的质量。
3、节省材料:激光加工采用电脑编程排版,可以把不同形状的产品进行大小套裁,大限度地提高材料的利用率,大幅度降低了企业材料成本。